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Exolite op1400 vs proflam-pn4131
2023 / 12 / 06
Profam-PN4131 ist eine nicht-halglierte Flammschutzmittel, die auf organischen Phosphinaten für verstärkte Basis basiert Polyamid 6, Polyamid 66 und Hochtemperatur -Polyamide. Das Produkt erreicht seinen flammhemmenden Effekt durch eine kombinierte Gasphase und eine kondensierte Wirkungsweise. Es kann Exolit Op1400 ersetzen, das kürzlich von Clariant gestartet wird. Vorteile: -Suiert für Anwendungen in heißen und feuchten Umgebungen -Ausstehende thermische Stabilität - Breitliches Verarbeitungsfenster -Ul 94 V-0 bewerten auf 0,4 mm Dicke -Die Flammhemmende Polyamidverbindungen weisen sehr gute physikalische und ausgezeichnete elektrische Eigenschaften auf -Nach Materialdichte -Gute Farbfähigkeit -Gutes Kontrast bei der Lasermarkierung -Non-halglierte Flammschutzmittel mit günstigem Umwelt- und Gesundheitsprofil -Gründet ein hohes potential für das mechanische Recycling, während die Flammverzögerung und andere Eigenschaften aufrechterhalten wird. -Nicht Melamin -Polyphosphat einschließen Anwendungen: PN4131 wurde speziell für die Verwendung in Polyamiden entwickelt. Es eignet sich für Polyamid 6 und 66 sowie Polyphthalamide und andere Hochtemperatur-Polyamide, z. Die flammverzögerten Polyamidverbindung
Die praktischste PVC -Verarbeitungshilfe
2023 / 07 / 22
Die praktischste PVC -Verarbeitungshilfe Seine Struktur liegt zwischen den beiden Strukturen, wie z. B. ABS. Spezifische Sorten von PVC -Harz sind: (1) Chloriertes Polyethylen (CPE): Ein pudriges Produkt, das HDPE verwendet, um die Chlorierung in der Wasserphase zu suspendieren. Mit zunehmendem Chlorierungsgrad wird das ursprüngliche kristalline HDPE allmählich zu einem amorphen Elastomer. CPE, das als Härtungsmittel verwendet wird, enthält im Allgemeinen 25% -45% CL. Bei der Herstellung von PVC -Rohren und -profilen verwenden die meisten Fabriken CPE. Die zugefügte Menge beträgt in der Regel 5-15 Teile. . Es eignet sich für die Auswirkungen der im Freien verwendeten PVC -Kunststoffprodukte. Es wird in PVC -Kunststofftür- und Fensterprofilen verwendet. Es hat die Eigenschaften einer guten Verarbeitungsleistung, einer glatten Oberfläche, einem guten Alterungswiderstand und einer hohen Schweißwinkelfestigkeit, aber der Preis ist etwa 1/3 höher als CPE. (3) MBS: Der Löslichkeitsparameter liegt zwischen 9,4 und 9,5, was nahe an der von PVC liegt und daher eine bessere Kompatibilität mit PVC hat. Nach dem Hinzufügen von PVC kann es zu einem transparenten Produkt verarbeitet werden. Das Hinzufügen von 10 bis 17 Teilen zu PVC kann im Allgemeinen die Aufprallfestigkeit von PVC um das 6-15-fache erhöhen. Wenn jedoch die Menge der zugegebenen MBs um 30 Teile größer ist, nimmt die Aufprallfestigkeit von PVC stattdessen ab. Der Preis für MBS ist relativ hoch und wird häufig zusammen mit anderen Additiven wie EAV, CPE und SBS verwendet. MBS hat einen schlechten Wärmewiderstand und einen schlechten Wetterbeständigkeit, daher ist er nicht für den langfristigen Gebrauch im Freien geeignet und muss im Allgemeinen nicht als Plastik-Tür- und Fensterprofile verwendet werden. (4) ABS: Es wird hauptsächlich als technische Kunststoffe verwendet und auch als PVC -Auswirkungsmodifikation verwendet, und der Effekt
Eigenschaften von Zusatzstoffen, die bei der Verarbeitung von PVC verwendet werden
2023 / 07 / 22
Die PVC -Verarbeitung erfordert die Verwendung vieler Additive, dank der möglich, Produkte für verschiedene Zwecke und mit unterschiedlichen Flexibilität zu erhalten. PVC ist sehr leicht zu modifizieren, und daher können seine Eigenschaften in Abhängigkeit von der beabsichtigten Verwendung frei auf sehr unterschiedliche Anforderungen angepasst werden. Kunststoff. Ein Merkmal, das PVC von anderen thermoplastischen Materialien unterscheidet, ist die Fähigkeit, seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften durch Plastizisieren zu modifizieren. Dies ist seit langem ein weit verbreitetes Mittel zur Modifikation. Plastizierungen werden zu PVC gegeben, um die erforderliche Flexibilität des Endprodukts zu verringern. Die Temperatur führt zum Absenken des TREGINGS -MUSS. Die Temperatur führt die Temperatur. Die Temperatur und die Temperatur des Übergangs. Die Temperatur und das PVC -Abbau. Die Temperatur und die Temperatur des Übergangs und die Temperatur des PVCs, die die PVC -Temperatur und das PVC -Abbau und die Temperatur des Übergangs und die Temperatur des PVCs führen. Zu einer dauerhaften Verbesserung der Eigenschaften des Polymers, einschließlich seiner Flexibilität, der Aufprallwiderstand und der Resistenz gegen niedrige Temperaturen. Sie werden in nachfolgenden Artikeln ausführlicher erörtert. Plasticizer können basierend auf verschiedenen Kriterien klassifiziert werden, wie z. B.: -Prozessmerkmale (Hochtemperatur, Low-Temperatur-Weichmacher), - Art der Chemikalie (Phthalate, Phosphate, Polyester usw.). - Molekulargewicht (monomer, polymer). Die häufigsten Weichmachergruppen umfassen: Phthalsäureester (DEHP, DIDP, DINP) (DTDP), Adipinsäureester (Dina), (DIDA) - Zu den Produkten bei niedrigen Temperaturen hinzugefügt, hinzugefügt, Sebacinsäureester (DBS), (DOS) - PVC -Plastikate mit Resistenz gegen niedrige Temperaturen, Phosphatweichmacher, die in
Entflammbarkeitscharakterisierungsmethoden
2023 / 07 / 22
Der Flammenhemmungsprozess kann entweder in der Gasphase durch Untersuchung der gegenwärtigen Pyrolysespezies oder in fester Phase durch Untersuchung der Morphologie und Zusammensetzung der Charschicht charakterisiert werden. Es gibt zahlreiche Makro- und Mikrofeuercharakterisierungsmethoden. Limitierende Sauerstoffindex (LOI), UL-94, Kegelkalorimetrie, mikroskalige Kalorimetrie und thermogravimetrische Analyse (TGA) sind die häufigsten Methoden der Brandcharakterisierungsmethoden. LOI ist eine der Hauptmethoden, die seit vielen Jahren verwendet werden, um die relative Entflammbarkeit von Materialien zu untersuchen. Material mit LOI von weniger als 21% kann leicht verbrennen, während Materialien mit LOI von mehr als 21% nach Entfernung aus der Zündquelle eine verringerte Entflammbarkeit aufweisen. LOI benötigt ein kostengünstiges Setup und eine kleine Stichprobengröße. Aufgrund der hohen Sauerstoffindexsimulation und der kleinen Eingangswärme ist es jedoch nicht sehr geeignet, das tatsächliche Ausmaß der Brandleistung zu bestimmen. UL-94-Tests wurden zur Messung der Verbrennungsrate und der Merkmale von Kunststoffen in Betracht gezogen. UL94 vertikaler Test wird häufig zur Bestimmung der Zündbarkeit und der Flammenverbreitungsrate von Kunststoffmaterialien verwendet. In diesem Test wird die Probe unter Verwendung spezifischer Flammenbedingungen für einen bestimmten Zeitraum verbrannt. Die Zeit, die für das Löschen des Brandes erforderlich ist (Entfernung nach dem Flammen), ist ein Hinweis auf Brandschutzeigenschaften der Probe. Als ein
2023 / 07 / 22
Nach ihren spezifischen Mechanismen unterbrechen Feuerschutzmittel die Polymerpyrolyse in einem oder mehreren Schritten. Drei der häufigsten Flammen -Retardanzmechanismen werden in früheren Studien beschrieben. Gasphase -Hemmung Mechanismus, wobei die FRS mit dem Polymer in der Gasphase mit Hydroxyl- oder Sauerstoffwirkstoffen auf molekularer Ebene reagieren und die Verbrennung löschen. Halogenierte und Phosphor -FRS sind in dieser Kategorie häufig. Hydratisierte Mineralien (halogenfrei) zersetzen sich in einer endothermen Reaktion, wenn sie mit einem Kühlmechanismus dem Feuer ausgesetzt sind. Sie füllen Wassermoleküle frei, die die Verbrennungsumgebung von Polymeren abkühlen. Cho -forming Polymere (z. B. Cellulose- oder Kohlenstofffamilie FRS) reagieren auf die Verbrennung in einer festen Phase. Diese FRS Kreuzlink zur Polymermatrix in erhöhten Temperaturen und erzeugen eine Barriereschicht, die die Wärmeübertragung und Freisetzung zusätzlicher Gase behindert. Sie reagieren auf eine poröse kohlenstoffhaltige 3D-LHAR-Schicht, die die Polymeroberfläche isolieren und die Pyrolyse verlangsamen. Intumeszierende FRS wie Melaminverbindungen und Phosphorverbindungen stammen aus dieser Kategorie. Novista Group liefert das Äquivalent von FP-2100JC, FP-2200S, FP-2500S, Exolit Op1230, OP930, OP1312, OP1314 zum globalen Markt.
Flammschutzmittel ist unverzichtbar
2023 / 07 / 22
Um die Anforderungen an die Brandsicherheit zu erfüllen und Brandgefahren zu verringern, wurden verschiedene Lösungen entwickelt. Verschiedene chemische und physikalische Strategien haben sich entwickelt, um zu verhindern, dass Polymere brennen oder die Wärmefreisetzungsmenge senken. In jüngster Zeit wurden Flammschutzmittel (FRS) weithin als Brandschutzwerkzeuge anerkannt, die die Anzahl der Brandverletzungen und den Tod verringern können. Der Begriff Flammschutzmittel bezieht sich auf eine vielfältige Gruppe von Chemikalien, die Synthesematerialien wie Kunststoffen hinzugefügt werden, um den Verbrennungsprozess zu verhindern oder zu verlangsamen. Das Hinzufügen von Flammschutzmitteln zu Polymeren, Fasern und Papieren ist ein wachsender Trend, der das Endprodukt vor Verbrennen schützen kann. Daher ist klar, dass Flammschutzmittel ein wichtiger Bestandteil von Polymerverbundformulierungen sind. Die Rolle von FRS ist für diejenigen Fälle von Bedeutung, in denen Polymere eine hohe Chance haben, der Zündquelle ausgesetzt zu sein (wie in Elektronik und elektrischen Anwendungen), und diejenigen, in denen Polymere das Feuer schnell entzünden und ausbreiten können (wie in Wohngebäuden und Industriegebäuden, begrenzte Evakuierung und Transport). Novista Group Supplies App, MCA, Aluminiumhydroxid, Magnesiumhydroxid zum Weltmarkt.
Neue Fortschritte bei der transparenten flammrettenden Nano-Kompositenbeschichtung
2023 / 07 / 03
In den letzten Jahren tritt das Feuer häufig auf, was nicht nur enormen Schäden an die menschliche Gesellschaft bringt , sondern auch eine große Bedrohung für das menschliche Leben, das Eigentum und das ökologische Umfeld darstellt. Um die Auswirkungen des Brandes auf das menschliche Leben zu verringern, verwenden die Menschen verschiedene Methoden zur Vorbeugung von Feuer. Die Menschen haben der feuerhemmenden Beschichtung , die den Materialien einen Brandschutz bieten, große Aufmerksamkeit schenken, ohne ihre physikalischen und mechanischen Eigenschaften zu beeinflussen. Die reifen Produkte der Feuerschutzmittelbeschichtung sind jedoch so geringer, dass sie den Bedürfnissen der Gesellschaft und der Menschen nicht erfüllen können. Um das feuerfeste Beschichtungssystem zu verbessern und zu bereichern, ist es sehr wichtig, transparente Feuerschutzbeschichtungen weiter zu untersuchen und neuartige transparente Brandschutzbeschichtung zu entwickeln. In den letzten Jahren konzentriert sich die Forschungsgruppe von Yuan Hu, Professorin des staatlichen Schlüssellabors für Feuerwehr an der Universität für Wissenschaft und Technologie in China Beschichtungsänderung. Und eine Reihe neuer Fortschritte wurde im Design- und Fabrikationsbereich der transparenten Flammhemmungsmittel -Nanokompositbeschichtung erzielt. Die damit verbundenen Forschungsergebnisse wurden in einer Reihe berühmter internationaler Zeitschriften wie Polymer, Materialschemie und Physik, Polymer für fortschrittliche Technologien veröffentlicht und drei Patente bewundert.
Charakterisierung von Polyurethan -Nanokompositen für flammhemmende Anwendungen
2023 / 07 / 03
In den letzten Jahren haben Polymer-Nanokompositen in der Materialwissenschaft umfangreiche Aufmerksamkeit auf sich gezogen, da sie häufig ein Feld unterschiedlicher Eigenschaften von denen ihres Gegenstücks Polymer-Mikrokomposite aufweisen, deren Matrizen dieselben anorganischen Komponenten enthalten. Dieser neuartige Polyurethan -Nanokomposit zur Reduzierung toxischer Gase wurde entwickelt, um die Möglichkeit zu verbessern, mehrere industrielle und ökologische Probleme nach Verbrennung als Intoxikation durch Inhalation zu lösen. Nach diesem zufolge basierte Stöchiometrie von starrem Polyurethanschaum auf nichtmetallischen Nanopartikeln für feuerfeste Anwendungen. Andererseits realisierten wir die Synthese und Charakterisierung für das neuartige Polymer, Fourier-Transformationsinfrarot (FT-IR) -Spektroskopie und Röntgenstreuung wurden angewendet, um Informationen über die physikalische Struktur des Nanometermaßstabs des Polyurethan-Nanokomposits zu sammeln. Außerdem wurde die Rasterelektronenmikroskopie (SEM) verwendet, um die interne Nanostruktur vor und nach der Verbrennung sowie das gaschromatographische gekoppelte System mit thermischer Desorptionsanalyse (GC/MSD) zu verstehen Erzeugt der Polyurethan -Nanokompositenschäume, die Toxizität erzeugen können. Darüber hinaus wurden die mechanischen und entflammbaren Eigenschaften von starrem Polyurethan nach internationalen Standard -Testmethoden zum Verbrennen von Polymer unter Verwendung von Test ASTM D635 bewertet. Nach diesem zufolge verbessert Polymer -Nanokompositen für die Entflammbarkeit nicht nur die feuerfesten Eigenschaften, sondern können auch andere Eigenschaften verbessern, was mechanische und thermische Stabilität sein kann, die das Potenzial bietet, echte Anwendungen für Materialien zu bringen, um die Synergien in der Polymermatrix zu nutzen. Basierend a
Ein Überblick über die jüngsten Fortschritte bei Flammschutzmitteln auf Phosphorbasis
2023 / 07 / 03
Jüngste Patent- und technische Arbeiten deuten auf ein wachsendes Interesse an halogenfreien Lösungen hin, wobei die Literatur vorkommt, die sich auf Phosphor-basierte Flammschutzmittel konzentriert. Patente, die über die Flammverzögerung von Polycarbonat veröffentlicht wurden, und ihre Mischungen überschreiten die Anzahl der Patente für die Flammenhemmung eines anderen Polymers erheblich. Überbrückte aromatische Diphenylphosphate, insbesondere Resorcinol -Bis (Diphenylphosphat) und Bisphenol A Bis (Diphenylphosphat), haben aufgrund ihrer guten thermischen Stabilität, hohen Effizienz und niedrigen Volatilität eine breite Anwendung gefunden. Eine andere aktiv berichtete Gruppe von Verbindungen sind die Metallsalze von Dialkylphosphonsäure sowie Calciumhypophosphit, die kürzlich bei Poly (Butylen -Terephthalat) und Polycarbonat besonders wirksam sind. Diese Produkte sind synergistisch mit einer Reihe von Phosphor- und stickstoffhaltigen Verbindungen wie Melaminsalzen, die in Nylonen sehr effizient und kommerziell nützlich zu sein scheinen. Gedruckte Kabelbehörden umfassen den größten Markt für flammretardante polymere Materialien. In jüngster Zeit hat es ein starkes Interesse an halogenfreien Lösungen in Ostasien und Europa. Eine kürzlich halogenfreie Einführung ist das 9,10-Dihydro-9-Oxa-10-Phosphenanthren-10-Oxid, das in Epoxids reagiert werden kann. Ein weiteres reaktives Produkt mit einigen Verarbeitungs- und Eigenschaftsvorteilen ist Poly (M-Phenylen-Methylphosphonat). Aufgrund des Verbots des Pentabromodiphenylethers in Europa und des
Metallische und nicht-metallische Partikel flammhemmend
2023 / 07 / 03
Metallische Nanopartikel haben für ihre Anwendungen als Flammschutzmittel in verschiedenen Polymermatrizen beträchtliche Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Metallische Nanopartikel weisen nach ihrer Struktur unterschiedliche Reaktionsmechanismen gegen Feuer auf; Einige Metallnanopartikel (Metallhydroxidpartikel) verwenden hydratisierte Mineralien und füllen Wassermoleküle frei, wenn sie in Gegenwart von Feuer zersetzen und eine endotherme Reaktion liefern. In diesem Fall würde der Kühlungseffekt die Selbsterklärung in Nanokompositen erhöhen. Aluminium-Tri-Hydroxid (ATH) und Magnesiumhydroxid (MH) sind zwei nicht-Halogenfeuer-Reparaturen, die einer endothermen Reaktion unterzogen werden und den Verbrennungsprozess beeinträchtigen, wenn sie der Wärme ausgesetzt sind (Gleichung 6 und Gleichung Die Einbeziehung der Metallhydroxid -Nanopartikel in Polymerverbundwerkstoffe würde zu einer spürbaren Zunahme des Limiting Sauerstoffindex (LOI) führen. Dieses Phänomen ist darauf zurückzuführen, dass eine Barriere auf der Polymeroberfläche geliefert wird, die wiederum den durch Flamme bereitgestellten Wärmefluss senken und die Brandschutzmittel verbessern kann. Die Bildung von Char ist ein weiterer Mechanismus in einigen feuerhemmenden Materialien wie Aluminiumoxid -Trihydrat (ATH), die die Zünd- und Brandentwicklung verzögert. 41
Zellulose -Nanofasern flammhemmend
2023 / 07 / 03
Cellulose ist das am häufigsten vorkommende organische Polymer, das sowohl in Zellwand von Pflanzen als auch in Pilzen, Bakterien und Algen vorkommt. Cellulose hat zahlreiche Glukoseeinheiten mit hohem Polymerisationsgrad auf der Grundlage seiner Extraktionsmethode. Abbildung 4 stellt eine Cellulosefaserorganisation in einer Pflanzenzellwand dar, die aus vielen Cellobiose -Wiederholungseinheiten besteht. 13 , 73 Charformationsmechanismus ist in Cellulosematerialien sehr kompliziert. Während der thermischen Zersetzung kann Cellulose je nach Extraktionsmethode und Oberflächenbehandlung eine isolierende Zeichenschicht unter bestimmten Spezifikationen erzeugen. Abbaubedingung und bestehende Arten in der Verbrennungsumgebung bestimmen die Menge an produziertem STO und ihre thermische Stabilität. Bei niedrigen Temperaturen führt der Abbau von Cellulose zur Bildung von Anhydrocellulose. Mit zunehmender Temperatur entpackt der verbleibende Cellulose in TAR und weitere Anhydrocellulosekomponenten und führt schließlich zur Schleim- und Gasbildung fort. Viele Untersuchungen wurden durchgeführt, um die Brandhemmung von Cellulose durch chemische Oberflächenmodifikationen oder
2023 / 07 / 03
Fulleren (C60, auch bekannt als Buckybull) ist ein Kohlenstoff-Allotrop, der eine sphäroidale Struktur aufweist. Die Kombination aus prächtigen thermischen Stabilität und einzigartigen physikalischen und elektrischen Eigenschaften von Fulleren mit populären Vorteilen von Polymeren hat viele Forschungsinteressen angezogen. 101 - 103 konzentrierten sich jedoch nur wenige Studien auf Fulleren Flame Retardancy Effekt von Polymeren. Fulleren hat eine hohe Reaktivität gegen freie Radikale. Es kann als Faszierfaser für freie Radikale dienen, um Radikale zu fangen, die während der Verbrennung in Gas und/oder kondensierter Phase erzeugt werden, und die thermoxidativen Abbau von Polymeren verzögern. 104 - 108 Fulleren -Nanopartikel neigen aufgrund ihrer starken Van der Waals -Kräfte und einer signifikanten spezifischen Oberfläche zur Agglomeration. Dies kann wiederum zu einer schlechten Brandleistung des Polymerverbundstoffs führen. Insofern ist es wichtig, eine einheitliche Dispersion von Fulleren -Nanopartikeln in Polymermatrix zu gewäh
2023 / 07 / 03
6.3 ECO-Profiles & Life Cycle Assessment Im Namen der Europäischen Kommission und im Rahmen einer vollständigen Überprüfung der PVC führte die PE Europe Consulting Group zusammen mit der University of Stuttgart eine Lebenszyklusbewertung von PVC und Hauptkonkurrenzmaterial durch. Der im Juni 2004 veröffentlichte Bericht zeigte, dass PVC -Produkte mit Alternativen in ihren Umweltauswirkungen vergleichbar sind. Der Bericht kann von der Europa -Website heruntergeladen werden. Öko-Profile bieten eine Umweltanalyse für ein Produkt von 'Cradle-to-Gate' (im Gegensatz zu dem Ansatz der Lebenszyklus "Cradle-to-Grave"). Öko-Profile von PVC wurden 2006 aktualisiert und können von den Webseiten von PlasticSeurope Eco-Profile heruntergeladen werden. 6,4 Gesamtkosten für Eigentümerstudie Im Jahr 2011 beauftragte der Europäische Rat der Vinylhersteller (ECVM) ein unabhängiges Unternehmen, eine Studie über die Gesamtkosten für Eigentum (TCO) von PVC -Produkten durchzuführen. Die Gesamtkosten für die Eigentümerstudie berücksichtigen alle mit einem Produkt verbundenen Kosten über seinen gesamten Lebenszyklus. Die Studie konzentrierte sich auf drei bestimmte Anwendungen; Fenster, Bodenbeläge und Outdoor -Rohre, die Daten aus Deutschland und Italien verwenden (bezeichnet als faire Vertretung der Bedingungen in Nord- und Südeuropäischen Ländern). Die Studie schließt, dass PVC nicht nur aufgrund des niedrigen anfänglichen Kaufpreises entscheidende Kostenvorteile bietet, sondern auch bei den niedrigen Eigentumskosten während der gesamten Lebensdauer des Produkts. (DAS ENDE)
2023 / 07 / 03
6 PVC und Nachhaltigkeit Der Beitrag von PVC ist keineswegs auf seine Produkte beschränkt. Die PVC -Branche legt auch ein einzigartiges Beispiel für die Zusammenarbeit als Lieferkette bei der nachhaltigen Entwicklung. Es gibt viele Definitionen von Nachhaltigkeit und nachhaltiger Entwicklung, kann jedoch am besten durch die drei Hauptsäulen der Nachhaltigkeit definiert werden. sozial, wirtschaftlich und ökologisch. "Nachhaltige Entwicklung ist die Entwicklung, die den Bedürfnissen der Gegenwart entspricht, ohne die Fähigkeit zukünftiger Generationen zu beeinträchtigen, ihren eigenen Bedürfnissen zu erfüllen." Wirtschaftliche Nachhaltigkeit Die PVC-Branche hat dauerhafte Ursprünge vor dem Krieg und setzt eine große Anzahl von Menschen weltweit in der gesamten Lieferkette ein, die zwischen großen multinationalen Unternehmen und KMU verteilt ist, was einen signifikanten Beitrag zum Wachstum der Weltwirtschaft leistet. Soziale Nachhaltigkeit: Unternehmen bieten lohnende, langfristige Beschäftigungsmöglichkeiten (einschließlich Schulungsmöglichkeiten) mit sicheren Arbeitsumgebungen und deren Produkte durch energieeffiziente Fenster zum sicheren Transport von Trinkwasser zu hochwertigen Häusern beitragen. Im Allgemeinen sind PVC -Produkte für die Installation leicht - daher ein Potenzial für weniger Unfälle, aber weit davon entfernt, die Fenster und Rohre für Ihre Eigenschaft zu liefern, sind die Produkte von Dachlinien in der Regel PVC. Umweltverträglichkeit In Bezug auf die ökologische Nachhaltigkeit gibt es gemeinsame Elemente in allen Studien (zu PVC und anderen Materialien), die mit der Verringerung der menschlichen Auswirkungen auf Ökosysteme übereinstimmen: Mit der Weltbevölkerung über über 7 Milliarden und wachsendem Wachstum müssen wir
2023 / 07 / 03
5.2 Gesundheitswesen PVC im Gesundheitswesen PVC wird seit fast 50 Jahren für Hunderte von lebensrettenden und medizinischen Produkten in der Operation, Pharmazeutika, Arzneimittelabgabe und medizinischen Verpackungen verwendet Typische Beispiele für PVC -Gesundheitsprodukte sind: "Künstliche Haut" bei der Behandlung von Notfallverbrennungen Blut- und Plasma -Transfusionssätze Blutgefäße für künstliche Nieren Katheter und Kanülen Blutbeutel Behälter für intravenöse Lösung, die Sets geben Behälter für Urinkontinenz und Ostomieprodukte Endotrachealschlauch Aufblasbare Schienen Chirurgie- und Untersuchungshandschuhe Zerschmetterte Flaschen und Gläser Überschüsse Schutzblech und maßgeschneiderte Abdeckungen Matratz- und Bettwäscheabdeckungen Wand- und Bodenbedeckungen Blasen- und Dosierungspakete für Arzneimittel und Medikamente Flexibler PVC wird verwendet, um Blutspeicherbeutel herzustellen, und tatsächlich ist das einzige Material, das von der europäischen Pharmakopoeia zu diesem Zweck zugelassen ist. Die Art des Materials bedeutet, dass Blut länger sicher gespeichert werden kann. PVC Pharmaceutical PackagingPVC -Verpackung wird auch bei der Verpackung von pharmazeutischen Produkten häufig verwendet. Andere Beispiele für PVC -Gesundheitsprodukte: "Künstliche Haut" in Notfallverbrennungen, Blut- und Plasma -Transfusionssets, Blutgefäße für künstliche Nieren, Katheter, Blutbeutel, Behälter für intravenöse Lösung, die Sets für Container für Urinkontinenz und Ostomieprodukte, Endotrachealrohr -Tuben geben , Fütterungs- und Drucküberwachungsrohre, Inhalationsmasken, chirurgische und Untersuchungshandschuhe, zerschmetter
2023 / 07 / 03
3.2 Optionale Additive Diese optionalen Zusatzstoffe sind für die Integrität des Kunststoffs nicht ausschließlich erforderlich, sondern werden verwendet, um andere Eigenschaften zu erstellen. Zu den optionalen Additiven gehören Verarbeitungshilfen, Auswirkungenmodifikatoren, Füllstoffe, Nitrilgummi, Pigmente und Farben und Flammschutzmittel. 4 Vorteile von PVC PVC verfügt über hervorragende Eigenschaften für elektrische Isolierungen und ist so ideal für die Verkabelungsanwendungen. Die gute Auswirkungen und wetterfeste Eigenschaften machen es ideal für Bauprodukte. PVC verfügt über umfangreiche europäische Lebensmittelkontakt- und medizinische Zulassungen PVC ist leicht zu verarbeiten, langlebig, hart und leicht PVC verbraucht während der Produktion weniger Primärenergie als alle anderen Rohstoffkunststoffe PVC verbraucht weniger Primärergie Quelle: Software Gabi 4 Datenbank - PE Europe Mit hoher Klarheit und exzellenten organoleptischen Eigenschaften (keine Übertragung von Nahrungsmitteln) ist für kurzfristige Anwendungen wie Spezialverpackungen gleichermaßen geeignet. PVC hat ein relativ kleines CO2 -Fußfußfuß, die folgende Infografik zeigt den CO2 -Impact PVC im Vergleich zu anderen Produkten an CO2 -Fußabdruck von PVC PVC-Fenster helfen dabei PVC ist vollständig recycelbar. Aufgrund seiner Eigenschaften kann es gut neu aufgestellt und können mit Leichtigkeit in die zweite (oder dritte Lebensdauer) recycelt werden. 5 Anwendungen PVC ist ein vielseitiges Material, das viele mögliche Anwendungen bietet, darunter; Fensterrahmen, Entwässerungsrohr, Wasserservice -Rohr, Medizinprodukte, Blutspeicherbeutel, Kabel- und Drahtisolierung, belastbare Bodenbeläge, Dachungsmembranen, stationärer, Automobilverkehrsumme und Sitzabdeckungen, Mode und Schuhe, Verpackun
2023 / 07 / 03
1.2 Bi-Produkte Zu den Produkten und Bi-Produkten der PVC-Herstellung gehören Chlor- und Ätznatronen, zwei der vielleicht wichtigsten "Inhaltsstoffe" für die Herstellung, nicht nur für die PVC-Herstellung, sondern auch viele andere Anwendungen. Chlor wird zur Herstellung von lebensrettenden Medikamenten verwendet, tatsächlich 85% aller Arzneimittel. Auch ätzendes Soda hat viele wichtige, alltägliche Anwendungen, einschließlich der folgenden Anwendungen: Herstellung von Zellstoff und Papier, Herstellung von Seifen und Tensid, Reinigungsmittel und Reinigungsmittel, Aluminienextraktion, Textilien und in der Lebensmittelindustrie 2 Physikalische Eigenschaften Typ Produkt Zugfestigkeit 2,60 n/mm² Eingekerbte Schlagkraft 2,0 - 45 kJ/m² Wärmeleitungskoeffizient der Expansion 80 x 10-6 Max Cont verwenden Temperatur 60 oc Dichte 1,38 g/cm3 2.1 Resistenz gegen Chemikalien Typ Produkt Säure verdünnen Sehr gut Verdünne Alkalis Sehr gut Öle und Fett Gut (variabel) Aliphatische Kohlenwasserstoffe Sehr gut Aromatische Kohlenwasserstoffe Arm Halogenierte Kohlenwasserstoffe Moderat (variabel) Alkohole Gut (variabel) 3 PVC und Zusatzstoffe Bevor PVC zu Produkten verarbeitet werden kann, muss es mit einer Reihe spezieller Zusatzstoffe kombiniert werden. Diese Additive können eine Reihe der Produkteigenschaften beeinflussen oder bestimmen, nämlich; Seine mechanischen Eigenschaften, die Wetterfaste, seine Farbe und Klarheit und in der Tat, ob es in einer flexiblen Anwendung verwendet werden soll. Dieser Prozess wird als Compounding bezeichn
2023 / 07 / 03
Polyvinylchlorid (PVC) ist eines der am häufigsten verwendeten Polymere der Welt. Aufgrund seiner vielseitigen Natur wird PVC in einer breiten Palette von industriellen, technischen und alltäglichen Anwendungen ausgiebig eingesetzt, einschließlich der weit verbreiteten Verwendung bei Gebäuden, Transport-, Verpackungen, elektrischen/elektronischen und medizinischen Anwendungen. PVC ist ein sehr langlebiges und langlebiges Material, das in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet werden kann, entweder starr oder flexibel, weiß oder schwarz und eine breite Palette von Farben dazwischen. Das erste Patent für ein Polymerisationsprozess zur Herstellung von PVC wurde 1913 an den deutschen Erfinder Friedrich Klatte gewährt, und PVC ist seit 1933 in der kommerziellen Produktion. Das Material macht nun etwa 20% aller weltweiten Plastik aus, die an zweiter Stelle nur bis zur Polyetlene hergestellt wird. 1 Produktion Die wesentlichen Rohstoffe für PVC stammen aus Salz und Öl. Die Elektrolyse von Salzwasser erzeugt Chlor, das mit Ethylen (aus Öl erhalten) zur Bildung von Vinylchloridmonomer (VCM) kombiniert wird. Moleküle von VCM werden polymerisiert, um PVC -Harz zu bilden, zu denen geeignete Zusatzstoffe eingebaut sind, um eine maßgeschneiderte PVC -Verbindung herzustellen. Wie wird PVC Made.jpg Der PVC -Produktionsprozess besteht aus 5 Schritten: - Die Extraktion von Salz- und Kohlenwasserstoffressourcen - Die Produktion von Ethylen und Chlor aus diesen Ressourcen - Die Kombination von Chlor und Ethylen zur Herstellung des Vinylchloridmonomers (VCM) -Die Polymerisation von VCM zur Herstellung von Polyvinylchlorid (PVC) - Die Mischung von PVC -Polymer mit anderen Materialien, um verschiedene Formulierungen zu erstellen, die eine breite Palette von physikalischen Eigenschaften bereitstellen.
2023 / 07 / 03
Was ist Impact -Modifikator? Der Impact -Modifikator ist eine Chemikalie, die die Niedertemperaturverbreiter von Polymer verbessern kann Materialien und gibt ihnen höhere Zähigkeit. Reines PVC-Harz ist ein hartes und spröses Material mit schlechter Aufprallfestigkeit, es ist im Allgemeinen nur 3-5 kJ/m. Insbesondere hat es eine schlechte Auswirkungsleistung bei niedriger Temperatur und schlechter Wetterbeständigkeit, die Begrenzt seine Anwendung in vielen Bereichen. Daher ist es notwendig, den Impact -Modifikator hinzuzufügen, um die zu verbessern Zähigkeit und Wetterbarkeit von PVC. Die Technologie des Mischungsauswirkungenmodifikators im PVC -Polymer kann effektiv die spröde starre PVC verschärfen. Dieser Aufprallmodifikator ist eine Art Polymerelastomer mit bestimmte Kompatibilität mit PVC. Es kann nicht nur den hohen Modul und die Starrheit von UPVC, sondern auch behalten Verbessern Sie die Einflussfestigkeit von der Kerbe stark und verbessern Sie offensichtlich die Niedrigtemperatur -Auswirkungen. Weil der Mischprozess der Veränderung der Modifikationsmethode einfach und flexibel ist. Gegenwärtig sind gemeinsame UPVC-Impact-Modifikatoren chloriertes Polyethylen (CPE), Polyacrylat (ACR), Ethylen- Vinylacetatcopolymer (EVA), Methylmethacrylat-Butadien-Styrol-Terpolymer (MBS) und Acrylnitril- Butadien-Styrol-Copolymer (ABS), das zum Aufprallmodifikator des Gummi-Elastomers gehören.
Gemeinsame Schaummittel für Gummi und Kunststoff
2023 / 07 / 03
1. Azod Icarbonat, AC Blasing Agent, ADC Foaming Agent Verwendung: Geeignet für PE, PVC, PS, PP, ABS usw. Die Zersetzungstemperatur des Wechselstromblasmittels ist hoch und die erzeugten Blasen sind einheitlich und kompakt. Es ist für alle Arten von Schaumprodukten wie geschlossener Zellschaum, atmosphärischer oder unter Druck stehender Schaumkörper, dicker oder dünner geschliffener Körper usw. geeignet. 2. F OAMER H , Blowing Agent H, Schaummittel H, N, N'-Dinitrosopentamethylen-Tetramin; Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Schwammgummi und Polyvinylchlorid in Kunststoffen verwendet. Große Menge an Gas und hoher Schäumungseffizienz. 3. P-Toluol-Sulfonylhydrazid, F oaming Agent TSH , Nutzung: Dieses Produkt ist ein Schaummittel mit niedrigem Temperatur, das für PVC und andere Kunststoffe und Gummi geeignet ist. Es eignet sich besonders für die Herstellung von Schaumstoffkunststoffen und Schwammkautschuk. Dieses Produkt kann nicht mit Blasagent H verwendet werden, da die Reaktion dieser beiden Blasmittel viel Wärme erzeugt, was zu einer internen Verbrennung des Produkts führen kann. Dieses Produkt sollte nicht mit Bleisalz verwendet werden, um die Ausfällung von schwarzem Bleisulfid zu vermeiden.
2023 / 07 / 03
Einführung von Rohstoffen für die SPC -Bodenproduktion SPC (Stone Plastic Compound) Boden ist eine neue Art von Umgebungsschutzboden mit Null-Formaldehyd, schimmelbeständigem, feuchtigkeitssicherem, feuersicherem, insektensicherem, einfachem Installation und anderen Eigenschaften. In Büros, Hotels, Geschäfts-, Heim- und anderen Innenräumen weit verbreitet. Die Rohstoffe werden benötigt, um SPC -Fußböden zu erstellen, wie folgt
2023 / 07 / 03
Geograph ist ein zweidimensionales Kohlenstoffnanomaterial mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften wie elektrischen Eigenschaften und hervorragende thermische Leitfähigkeit aufgrund ihrer großen Oberfläche. 93 , 94 In letzter Zeit haben Graphen -Flammschutzmittel einen vielversprechenden Einfluss auf die thermische Stabilität verschiedener Polymere gezeigt, hauptsächlich aufgrund ihres Isolator -Barriereffekts. 95 - 98 Graphen wird hauptsächlich durch Entfernen von Sauerstoffgruppen von der Oberfläche von Graphenoxid (GO) oder reduziertem Graphenoxid (RGO) hergestellt. 99 Die Herausforderung mit der Anwendung von Graphen -Nanoblättern in der Polymermatrix besteht darin, eine gute Dispersion zu erreichen. Graphenschichten neigen aufgrund ihrer starken Van der Waals-Kräfte und π-π-Wechselwirkungen eine hohe Tendenz, sie neu zu streichen.
Kohlenstoffnanoröhrenflammeshemmende
2023 / 07 / 03
Eine breite Palette von Studien hat gezeigt, dass Carbon-Nanoröhren (CNTs) entweder einwandige (SWCNTs) oder mehrwandige (MWCNTs) zu den vielversprechendsten Alternativen für traditionelle Flammschutzmittel gehören, die in verschiedenen Polymeren verwendet werden können, wie z. B. PP, PE , PLA, Lignocellulose, Epoxidharz. 84 - 88 Diese Studien haben gezeigt, dass die Zugabe einer geringen Menge gut dispergierter CNTs (<5 Gew .-%) zu Polymerverbundwerkstoffen das Brandverhalten aufgrund ihrer faszinierenden chemischen und physikalischen Eigenschaften signifikant verbessern kann. CNTs haben eine stark verlängerte Struktur mit einem großen Seitenverhältnis. Ihre spezifische Geometrie ermöglicht es ihnen, in der kondensierten Phase ein starkes Schutznetzwerk zu schaffen, um das zugrunde liegende Polymer vor Wärme zu schützen. Dieses Verhalten könnte zu einer Unterdrückung der Wärmefreisetzungsrate (PHRR -Reduzierung der Kegelkalorimetrie) und der Gewichtsverlustrate während der Verbrennung führen. 85 , 90
Bio -basierte Flammschutzmittel
2023 / 07 / 03
Zusätzlich zu anorganischen Feuerschutzmitteln haben bestimmte Pflanzen aufgrund ihrer spezifischen molekularen Struktur einen Abwehrmechanismus gegen Brandinvasionen entwickelt. Bio -basierte Verbindungen in diesen Pflanzen verdanken der Bildung einer thermisch stabilen Zeichenschicht, wenn sie dem Feuer ausgesetzt sind. Eine Überprüfung von biologischen Flammschutzmitteln wurde zuvor von Costes et al. 13 Kurz gesagt, der Mechanismus zur Charakterbildung wird initiiert, da das gespeicherte Wasser in Holz während der thermischen Zersetzung von Holzkomponenten (Lignin, Cellulose usw.) befreit wird. Diese Barriere -Schichtschicht isoliert das darunter liegende Holz, indem sie die Wärmeexposition weiter behindert. Biomasse ist die größte Ressource für biologische Materialien, und dank ihrer reichlichen Ressourcen und angemessenen Preise werden auf Biomasse-Derivaten und angemessene Preise auf Biomasse-Derivaten basierend auf Biomasse-Derivaten hergestellt. Die inhärente Fähigkeit zur Charakterbildung von Biomasse und die daraus resultierende Feuerhinderung macht es für FR -Anwendungen wünschenswert. 61 bis zu 75% der Biomasse bestehen aus Produkten auf Saccharidbasis (z. B. Cellulose, Hemicellulose und Lignin), während der Rest hauptsächlich Energiespeicherkomponenten (z. B. Stärke), Proteine und Gemüseöle sind.
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Mr. Ron Han
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